选择优质铝合金压铸模具钢材的小诀窍

1、伪劣钢材易出现折叠。

折叠是钢材表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

2、伪劣钢材外表经常有麻面现象。

麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。

3、伪劣钢材表面易产生结疤。

原因有两点：1）伪劣钢材材质不均匀，杂质多。2）伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4、伪劣材表面易产生裂纹。

原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

5、伪劣钢材容易刮伤。

原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。

6、伪劣钢材无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色。

原因有两点：1）它的坯料是土坯。2）伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。

7、伪劣钢材的横筋细而低，经常出现充不满的现象。

原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

8、伪劣钢材的横截面呈椭圆形。

原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

9、优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

10、伪劣钢材材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重。

所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢20，国家标准中规定最大负公差为5％，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的最小的重量应该是：120X（L－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负公差超过了5％。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

11、伪劣钢材的内径尺寸波动较大。

原因是；1）钢温不稳定有阴阳面。2）钢的成分不均匀。3）由于设备简陋，地基强度低。来源：模具技术大全网轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。

12、优质材的商标和印字都比较规范。

13、三钢材直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。

14、伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。

15、伪劣钢材厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。