压铸件不同的电镀表面处理成本如何

压铸件都是会做表面处理的，有的是为了美观，有的是为了性能，有的是为了特殊的需要例如防腐蚀等等。

压铸件的表面处理工艺已经很成熟了，不管是种类还是技术应用的成熟度，可以说，只要想得到，没有做不到的表面处理工艺。

1、电镀

电镀就是将接受电镀的部件沉浸于含有沉积金属化学物的水溶液中，通过电流，让电镀金属析出沉积在部件上。一般的电镀有镀锌、镀铜、镀镍、镀铬合金等等。有时也会将煮黑、发蓝、磷化等也包括其中。

2、热浸镀锌

通过将碳钢不仅浸没温度在510摄氏度的溶化锌的镀槽内来完成。结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。

3、机械镀

通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到压铸件的表面上。

从成本上来说，普通的电镀要便宜一些，而热浸锌则要贵上一倍以上

在生产中，利用不同的沉积放啊，镀层在压铸件的聚集方式也会有所不同。

1、一般电镀时，金属的沉积在外周边缘上，并不均匀，转角处获得较厚的镀层。螺纹部分，螺纹牙顶的镀层最后，沿着螺纹侧面渐渐变薄，最薄处位移牙底处。

2、热浸镀锌的镀层分布正好相反，内转角和螺纹底部沉积的镀层较厚。

3、机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。