压铸机的操作技巧解析

铝压铸机的操作技术：

1. 严格监控压铸技术

将保温炉的铝水温度控制在±3°C，稳定温度。  搅拌后的温度，使固相率稳定到±2%，必须根据每个炉的化学成分进行调整。  模具的温度必须检查控制，以确保合金填充良好，并定期凝固。  合理制定压铸机工艺参数，及时调整，确保压铸质量。

2. 脱模剂涂层工作注意事项

注意涂敷脱模剂的油漆量，不要油漆过多、油漆太少或缺失。  铸件难以释放的部分会吹出大量的油漆，容易释放的部分可以吹出更少的油漆。  喷涂油漆时，用喷雾器从上到下分层，将水从上到到腔中，将多余的水吹入型腔。  型腔易粘附部分首先在近距离吹制，然后通过远距离吹形成涂层膜。  不要让油漆水过多，以免油漆水流入腔。  涂漆后，在空气中吹出多余的、沉积的油漆，特别是吹出深腔或盲点的油漆，防止水在热中蒸发，变成大量的气体，在铸件上钻孔，缺陷铸造，冷隔离， 泡沫在消除铸件的孔隙方面起着重要作用。

3. 压铸机热膜的注意事项

使用模具热热模，当压铸热模时，使用液体合金低速压铸热砂5-10，然后使用正常的半固体合金和半固体压铸参数进行压铸生产，以保护模具， 防止巴厘岛和巴厘岛的发生。