铝合金压铸模具的相关经验总结

1、考虑铝合金压铸件壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响 

2、考虑脱模问题，这点在压铸实际中非常重要，拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些，一般拔模斜度为1到3度，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而内拔模要2～3度左右。

3、设计时考虑到铝合金压铸模具设计的问题，如果有多个位置的抽心位，尽量的放两边，最好不要放在下位抽心，这样时间长了下抽心会容易出问题。

4、有些铝合金压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油、喷粉等，这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽。

5、在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现。

6、对于需进行表面加工的零件，注意，需要在零件设计时给适合的加工留量，不能太多也不能太少。

7、一般不能做深孔！在开模具时只做点孔，然后在后加工。