压铸模具设计过程中必定要注意这几点

咱们都知道压铸是一体成型，所以压铸模具的规划是做好锌合金压铸件的基础保证，那么在压铸模具规划过程中要注意哪些事项呢？

1.压铸模具的强度要满足

压铸模具强度往往被人们所忽略，压铸模具假如强度不够，刚性差模具在不断的受冲击、受压的情况下，就会过早的开裂。

2.压铸模具内浇口应尽量偏低

压铸模具内浇口速度越快，对模具型腔的冲击越大，模具型腔的瞬间升温越大，模具越简单呈现外表龟裂或开裂。压铸模具内浇口一般在30-70米/秒为宜，并且在保证产品质量的情况下，尽量偏低，这样，能够降低对模具的冲击。

3.压铸模具滑块锁紧块强度要满足

现在许多压铸模具企业在规划模具时遍及为了节约资料，模具规划偏小，锁紧块不够大，强度不够，然后形成滑块锁不住。不但会影响铸件质量，一起，简单形成窜铝，形成滑块卡死，形成模具锁紧部分变形或开裂，然后损坏模具，影响压铸模具的使用寿命。

4.压铸模具型腔封铝面要满足

假如封铝面太少，会形成模具窜铝，不及时整理又压踏模具，形成模具损坏，所以压铸模具型腔的封铝面一定要规划满足。

5.模具冷却（加温）规划及模具温度场要规划合理

压铸模具冷却（加温）规划及模具温度场要规划合理，不只仅能够进步压铸节拍，还可进步压铸件的出产质量，保证压铸模具的使用寿命。

6.易损部位需求镶拼；

一方面能够便利维修更换，一方面能够阻隔开裂的延展，然后延伸模具使用寿命。

7.压铸模具规划削减应力会集的尖角

削减应力会集的尖角，能够进步压铸件的出产质量，一起延伸压铸模具的使用寿命。

上述七点，就是在压铸模具规划过程中有必要要注意的事项，规划好压铸模具不只仅能延伸压铸模具的使用寿命，一起进步锌合金压铸件的出产效率，保证锌合金压铸件质量的安稳。