铝合金压铸件修补工艺

压铸毛孔的原因包括：

（1） 氢。  有些原料有氢气，灰尘和环境有水分，气体通过加热产生氢气，包裹在原材料中，容易发生针状孔隙。

（2）由于射送室的电荷不高，射射室的空间过大，汤在减压前反流碰撞，产生涡流。  当模具温度或金属液体温度过高时，容易产生气泡。

氢气、压缩缸的绕组气体、流动路径绕组气体、腔内的压力缠绕气体、水蒸气产生孔隙是产生孔隙的主要原因。  具体来说

1. 金属液体在压力室中过低（抑制至45%-70%），容易发生卷曲，初始压力速度过高。

2. 模具浇注系统不合理，排气不良。

3. 熔融温度过高，含热量高，熔融金属不脱气。

4. 模具温度过高，模具残留时间不足，金属凝固时间不足，强度不足，模具开得太快，压力气体膨胀。

5. 脱模剂，注射头油的用量过大。

6. 涂漆后吹气时间过短，模具表面的水不干。