压铸件制造技术的核心

1、电磁泵低压铸造金属溶液输送系统具有稳定的流量，流量控制方便，熔融氧化铝反向进气的松弛和易实现优势是工艺自动化，不仅提高了铸造质量，而且改善了工作环境。

2、采用新型长寿命衬里材料，独立保温系统可用于大量连续生产，同时实现间歇生产。 该技术的熔铸具有净化效率高、使用寿命长、成本低、效率高、安装、使用、灵活。

3、复杂压铸以电磁泵低压铸造技术为核心，是铝冶炼和成型复合净化技术及制造核心的新技术，生产出高品质的压铸现代技术。

压铸质量包括外观质量、内在品质和使用质量。 外观质量是铸件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。 内质是指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金属组织和铸件中存在的孔、开裂、污染物、分离等情况。 质量是指在压铸不同条件下工作耐久性能力，包括耐磨性、耐腐蚀、耐腐蚀、疲劳、吸震等性能和可加工性、焊接性等工艺性能。

压铸受到多种因素的影响，经常出现孔隙、针孔、渣、裂缝、凹陷等缺陷。 常用的维修设备包括氧化铝弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。 对质量和外观的要求不高的铸件缺陷，如Argon焊机，热值大，可以使用高速焊机进行修复。